1. Caseirinho
Para o refúgio de praia no litoral paulista, os donos pediram ao arquiteto Enio Aronis um piso rústico e fácil de limpar. O cimento queimado foi uma opção lógica (e saiu a R$ 30 o m2). Para evitar trincas, a equipe do arquiteto nivelou bem o contrapiso, deixou secar completamente e fixou as juntas. Elas formaram espaços de 1 x 1 m. Antes da aplicação da massa, a superfície recebeu uma mistura de resina sintética (Bianco, da Otto Baumgart) com cimento (1 kg para cada litro da resina), que serve como adesivo. Aronis não revela seus segredos, mas a receita de massa (abaixo) é semelhante à do profissional Indalécio Santinão ­ dono da loja de mesmo nome, da qual o arquiteto é cliente. Para dar certo, contrate um pedreiro especializado e peça para conhecer algum trabalho dele. Preparação da massa: mistura-se cimento estrutural branco com pó de mármore, na proporção 1:1. Reserva-se um pouco desse pó para fazer a queima do piso e adiciona-se água até obter uma consistência macia. Rendimento: 50 kg de cimento e 50 kg do pó cobrem 10 m2 (3 mm de espessura).

Instalação: o pedreiro deve trabalhar um espaço por vez (definido pelas juntas). Espalha-se a mistura de Bianco com brocha, umedecendo bem o contrapiso. Depois, a massa de cimento é aplicada e nivelada com a junta, usando-se uma desempenadeira de aço. Atenção: "Como o volume aumenta com a secagem, deve-se usar a massa com parcimônia, evitando passar o limite da junta", adverte Indalécio. Em seguida, sobre o piso úmido, polvilha-se o pó de cimento reservado e desempena-se mais uma vez (é a queima). Após 24 horas do fim do trabalho, passa-se lixa fina sobre as juntas e imperfeições. Conforme o clima, mais um ou dois dias podem ser necessários antes da aplicação de resinas (acrílica ou de poliuretano) ou de ceras líquidas.

2. Mistura pronta
Nesta casa de lazer na serra da Cantareira, em São Paulo, os arquitetos Rodrigo Amaral e Carina Pederzoli pularam a etapa de preparação do cimento, pois escolheram um preparado da Fábrica de Ornatos Nossa Senhora da Penha. "A receita leva cerca de 15 ingredientes. No lugar do pó de mármore, usamos minérios de quartzo, que são mais resistentes. Aditivos importados conferem mais adesão e elasticidade à massa, condições essenciais para que o piso não rache", garante o fabricante Zilton Apolinário Michiles. A instalação foi igual à dos pisos tradicionais: massa colocada sobre o contrapiso com nata adesiva. Os quadrados formados pelas juntas de dilatação plásticas (altura de 4 mm) têm medidas 1,50 x 1,50 m. Depois de pronto, o cimentado secou durante 15 dias antes de receber uma combinação de produtos de alta resistência (veja quadro), capazes de proteger até pisos de supermercados (alto tráfego).

Acabamento brilhante: Os arquitetos usaram os produtos da marca John Systems, que dão brilho ao piso e prometem durar até 15 anos. A própria empresa aplica: a superfície é lavada e, após secar, leva três demãos do selador à base de água. Vedados, os poros do cimento não absorvem gorduras e líquidos. Depois, vão mais três demãos do impermeabilizante, cujo efeito é o das ceras de alto brilho. Ele deve ser reaplicado a cada dois meses. Para a limpeza freqüente, detergente neutro.